Проектирование канализационных насосных станций

Деятельность предприятия "Завод ОС" направлена на проектирование канализационных насосных станций с использованием индивидуальных запросов и пожеланий заказчика, а также с учетом территориального месторасположения, погодных условий и прочих важных факторов. Проектирование КНС подразумевает выполнение целого комплекса работ – расчета параметров корпуса, мощности, числа насосов, формирование алгоритмов для шкафа управления, а также устройств автоматизации и диспетчеризации.

Этапы изготовления КНС

Профессионалы "Завод ОС" не только выберут максимально подходящие именно для вашей канализационной насосной станции материалы и инструменты, но и подготовят всю вязанную с заданием проектно-сметную документацию. Предприятие гарантирует выполнение всех мероприятий по монтажу КНС на территории заказчика, начиная от создания проекта, продолжая выбором материалов, а также непосредственно производственным процессом, и заканчивая установкой станции. Результатом слаженной работы всех отделов предприятия в конечном итоге является предоставление заказчику современной, надежной и качественной инженерной системы, способной служить ему на протяжении долгих лет. Благодаря профессионализму и многолетнему опыту, команда специалистов "Завод ОС" может рассчитать и выполнить даже самый сложный проект.

Типы КНС

Предприятие "Завод ОС" предлагает услуги по созданию различных типов канализационных насосных станций, основным отличием между которыми является материал, из которого производится корпус станции. У нас можно заказать изготовление КНС следующих типов:

• Полипропиленовая
• Стеклопластиковая
• Металлическая
• Бетонная

Самыми современными с технической точки зрения считаются полипропиленовые канализационные насосные станции. В отличие от металла и бетона, полипропилен не боится коррозии, химикатов и негативных факторов окружающей среды, выгодно выделяясь на фоне других материалов. К тому же полипропиленовые канализационные насосные станции не уступают своим конкурентам в плане прочности.

КНС "Завод ОС" могут использоваться для перекачки самых различных сточных вод:

• Промышленных;
• Химических;
• Бытовых;
• Прочих.

Создавая проект КНС, специалисты предприятия "Завод ОС" обязательно учитывают такие технологические особенности как:

• Вычисление значений корпуса
• Вычисление параметров фундамента
• Выбор насосного механизма
• Вычисление размеров наземного павильона

Сертификация и лицензирование КНС

Изготовление канализационных станций специалистами предприятия "Завод ОС" осуществляется с соблюдением все существующих норм и стандартов международного качества, а также экологических, санитарных и пожарных правил. Предприятие имеет все необходимые сертификаты, лицензии и прочие документы, свидетельствующие о высоком качестве и надежности выпускаемой продукции. Ознакомиться с ними заказчик может еще до начала работ по созданию КНС.

Производство канализационных насосных станций

Основной специализаций предприятия "Завод ОС" является производство и монтаж канализационных насосных станций, корпуса которых могут быть изготовлены из самых различных материалов. Самыми привлекательными для заказчиков сырьевыми материалами на сегодняшний день считаются полипропилен и стеклопластик. Многолетний опыт работы в сфере проектирования, изготовления и монтажа КНС позволил специалистам "Завод ОС" в мельчайших подробностях изучить все тонкости и нюансы этих мероприятий.

Особенности материалов для изготовления КНС

Основной специализаций предприятия "Завод ОС" является производство и монтаж канализационных насосных станций, корпуса которых могут быть изготовлены из самых различных материалов. Самыми привлекательными для заказчиков сырьевыми материалами на сегодняшний день считаются полипропилен и стеклопластик. Многолетний опыт работы в сфере проектирования, изготовления и монтажа КНС позволил специалистам "Завод ОС" в мельчайших подробностях изучить все тонкости и нюансы этих мероприятий.

Основными преимуществами полипропиленовых и стеклопластиковых канализационных станций перед бетонными и металлическими установками считаются:

• устойчивость к коррозии;
• высокие показатели прочности;
• устойчивость к химическим препаратам;
• отличная герметичность корпуса;
• возможность проведения ремонтных работ на самом объекте;
• высокая экологичность;
• абсолютная безопасность для человека и окружающей среды;
• широкий диапазон рабочих температур;
• низкое сопротивление трению;
• оперативность изготовления;
• превосходная электроизоляция;
• возможность проведения сварочных работ.

Специалисты предприятия тщательно следят за выполнением всех связанных с созданием КНС мероприятий, что является безусловным плюсом и гарантией высокого качества готовой инженерной системы. Значимым преимуществом канализационных насосных станций из полипропилена и стеклопластика является и доступность используемого при их изготовлении сырья, ничуть не уступающего по прочности бетону и металлу. Результатом совокупности всех этих факторов является доступная стоимость производства, а как следствие – готовых КНС.

КНС от предприятия "Завод ОС" – гарантия качества и долговечности

"Завод ОС" осуществляет производство канализационных насосных станций, используя уже готовые разработки. Предприятие также берет на себя доставку готовой системы, ее монтаж на территории заказчика и выполнение все связанных с функционированием КНС пусконаладочных работ.

На качество работы полипропиленовых и стеклопластиковых КНС не влияет тип сточных вод. В приемную емкость станции могут поступать как отходы сельскохозяйственных и химических предприятий, так и бытовые, а также производственные отходы. Независимо от содержания и количества мелкого и крупного мусора, топливных отходов, массе и прочих химических включений, сточные воды быстро доставляются в пункт сброса, а герметичный корпус КНС надежно защищает окружающую ее среду и неприятных запахов и вредных компонентов.

Монтаж канализационных насосных станций: требования и общие указания

Специалисты предприятия "Завод ОС" категорические не советуют проводить установку и пусконаладочные мероприятия самостоятельно, а рекомендуют доверить их выполнение настоящим профессионалам. Допущенные при монтаже КНС ошибки могут привести к неправильному ее функционированию и даже поломке.

Организация котлована для КНС

Первым этапом проведения монтажных работ является подготовка котлована для канализационной насосной станции, величина и глубина которого должны быть прописаны в прилагающейся к КНС проектной документации. На размер котлована влияет множество факторов – это и величина самой станции, и степень мерзлоты грунта, и условия использования, и глубина залегания грунтовых вод. Для того чтобы исключить осыпание стенок котлована, можно соорудить своеобразную опалубку или использовать шпунт Ларсена.

Размещение КНС в котловане

Установка канализационной насосной станции должна происходить на подготовленное заранее и располагающееся на дне котлована железобетонное основание. Характеристики его (марка бетона, вес, величина) зависят от конструктивных особенностей оборудования, а также от самого бетона. Определение этих данных происходит на этапе проектирования КНС. Стандартными показателями считаются: h=3000-5000 мм, d=1800 мм.

Еще до начала установки КНС на основание, его следует тщательно очистить от мусора и любых посторонних предметов. Это важный этап монтажа, ведь ничего лишнего между железобетонной плитой и дном станции быть не должно. Также важно следить за равномерностью распределения нагрузки по монтажным петлям. Внедрение КНС в котлован осуществляется с помощью специальной техники, а подъем и спуск корпуса происходит с применением монтажных петель.

Ответственной частью является и проверка перед установкой станции горизонтального уровня железобетонного основания, отклонения от нормы в его показателях не допускаются. Результатом соблюдения всех требований монтажа основания является установка корпуса канализационной насосной станции строго по вертикальным и горизонтальным осям.

Отдельное внимание следует уделить креплением, особенно если в вашем случае велик риск возникновения паводковых или грунтовых вод. Через имеющиеся во фланцевом выступе отверстия необходимо сделать такие же отверстия и в фундаменте. Они нужны для установки и затягивания анкерных болтов. В случае же высокого риска выталкивания КНС из котлована грунтовыми водами просто необходимо соорудить из товарного бетона специальный пригруз для корпуса станции, верхняя граница которого должна быть на 20 см выше нижнего ребра жесткости корпуса КНС.

Выполнение обратной засыпки КНС

По окончании монтажа канализационной насосной станции и фиксации креплений необходимо произвести тщательный осмотр корпуса станции для выявления возможных повреждений и только после этого производить обратную засыпку котлована. Алгоритм действий при этом таков:

1. Засыпка котлована для КНС грунта до отметки расположения подводящего коллектора.
2. Присоединение трубопровода посредством подключения трубы подводящего коллектора к входящему патрубку, располагающемуся на корпусе КНС.
3. Присоединение выходной трубы станции к напорному коллектору.
4. Выполнение равномерной обратной засыпки слоями высотой 20-30 см.

Засыпку следует производить слоями (20-30 см), тщательно утрамбовывая грунт после каждого. Важно учитывать и то, что засыпать следует выше отметки -1.00 от поверхности. Грунт лучше очистить от камней, идеальным вариантом считается мягкая почва без крупных включений. Помнить следует и о защите грунта от замерзания в зимнее время. Трамбовка не должна выполняться превышающей 100 кг по массе техникой. Выбор способа подключения КНС к подводящему и напорному коллекторам осуществляется на основании анализа совокупности таких факторов как тип КНС, применяемые материалы, условия использования и др.

Пусконаладочные работы КНС

Следующим после окончания монтажных мероприятий является спуск на дно корпуса станции насосного оборудования погружного типа и шкафа управления. На этом этапе КНС уже готова к первому запуску. Благодаря богатому опыту в проведении пусконаладочных мероприятий специалисты предприятия "Завод ОС" осуществляют пуск и настройку станции легко и быстро. Первое пробное включение всех составляющих канализационную насосную станцию устройств – это четвертый и заключительный этап установки КНС после ее проектирования, изготовления и монтажа.

Апробация работы насосов

Первому запуску насосного механизма предшествует его тщательная проверка на работоспособность, включающая в себя такие операции как:

• проверка целостности корпуса;
• запуск рабочего колеса;
• проверка легкости вращения колеса основного насоса;
• проверка контролирующего устройства;
• проверка уровня масла;
• оценка изоляции;
• определение межфазного напряжения.

Функционирование КНС в ручном режиме

Перед включением насосного оборудования резервуар КНС заполняется водой. Первый запуск насосов осуществляется в ручном режиме, при котором их функционирование не зависит от состояния поплавковых датчиков. В процессе работы насосов производится проверка значений тока, индикаторов ШУ и моточасов.

Функционирование КНС в автоматическом режиме

Процесс запуска канализационной станции в автоматическом режиме сопровождается в свободном подвешиванием поплавковых выключателей на расстоянии не менее 20 см друг от друга. Каждый датчик, в зависимости от своего назначения, должен находиться на определенной высоте. Устройства эти могут быть предназначено для:

• остановки работы всех насосов;
• включения рабочего насоса;
• остановки работы запасного насоса;
• аварийной ситуации.

Функционирование канализационной насосной станции в автоматическом режиме продолжается после включения всех ее систем в соответствии с алгоритмами шкафа управления.

Полная проверка комплектации и работы КНС

Последний этап проведения пусконаладочных мероприятий – комплексная проверка всего входящего в комплектацию КНС оборудования. Осмотр включает в себя проверку на отсутствие повреждений, герметичность швов, отличное состояние всего корпуса. Обязательно проводится проверка системы насосов, внутренней обвязки и работы шкафа управления. Только по завершению этих проверочных мероприятий КНС допускается к эксплуатации.